Viðhald stimplunar: Hættu að elta bilanir, byrjaðu að koma í veg fyrir þær

Hvað þýðir viðhald stimplunar fyrir framleiðsluteymi

Þú veist nú þegar að teningurinn er hjartsláttur stimplunaraðgerðarinnar þinnar. Þegar það gengur vel flæða hlutar, áætlanir standast og enginn fær símtal klukkan 02:00. Raunverulega spurningin er ekki hvort viðhald skiptir máli - heldur hvort forritið þitt sé í raun byggt upp til að koma í veg fyrir bilanir eða bara nógu hratt til að bregðast við þeim.

Hvað felst í raun og veru við að stimpla deyjaviðhald

Stimplunarviðhald er kerfisbundið ferli við að skoða, þrífa, skerpa, skipta um slitna íhluti og sannreyna röðun til að varðveita virkni deyja og lengja framleiðslulíf milli bilana.

Sú skilgreining nær yfir allt umfangið, en hver þáttur hefur raunverulegt vægi á verslunargólfinu. Skoðun þýðir meira en snögg sjónpassa - sem hún felur í sérmæla högg-til að-deyja, athuga slit á stýripinna og greina snemma merki um rifnun eða kantflögnun áður en þau framleiða rusl. Hreinsun fjarlægir uppsöfnun snigla, hertar smurolíuleifar og rusl sem flýta fyrir sliti. Slípun og endurnýjun endurheimtir rúmfræði skurðar og viðheldur vikmörkum sem hlutirnir þínir þurfa. Skipting á íhlutum tekur á gormum, flugvélum, bushingum og öðrum slithlutum á áætlun frekar en eftir bilun. Staðfesting á jöfnun staðfestir að lokunarhæð, tímasetning og skráning stöðvar-til-stöðvar haldast innan skilgreiningar.

Þetta eru ekki einangruð verkefni. Þau mynda kerfisbundna nálgun þar sem gæði eins skrefs ákvarðar beinlínis áreiðanleika þess næsta. Slepptu þrifum og skoðun þín missir af hárlínusprungu. Misstu af sprungunni og næsta framleiðslulotu þinni endar með brotnu höggi og ófyrirséðri fjögurra-tíma stöðvun.

Af hverju viðhaldsáætlanir mistakast án uppbyggingar

Flestar verslanir vanrækja ekki deyja sína viljandi. Vandamálið er að viðhald deyja er oft sjálfgefið að viðgerðarviðgerðir - sem iðnaðurinn kallar „slökkvistarf“. Kýla flís, framleiðsla stöðvast, tæknimaðurinn skiptir um eða skerpir það aftur og pressan keyrir aftur. Strax kreppan er leyst, en ekkert er fjallað um undirliggjandi slitmynstur, smurbil eða jöfnunarrek.

A lykilgrein frá MetalForming Magazinerammar þetta skýrt inn: viðgerð er að koma einhverju sem er bilað í virkt ástand, á meðan viðhald er að varðveita eitthvað í núverandi ástandi með áætlaðri viðhaldi. Margar stofnanir rekja þetta saman, sem hyljar hversu mikill tími og fjárhagsáætlun fer í raun í neyðarúrbætur frekar en forvarnir. Rannsóknir sýna stöðugt að fullkomlega hvarfgjörn nálgun kostar 25-30% meira en skipulögð forvarnarviðhaldsáætlun, aðallega vegna neyðarálags á vinnuafli, varahluta sem pantað er í skyndi og framleiðslutaps sem aldrei kemur fram á viðhaldskostnaðarlínunni.

Þessi grein er ekki yfirlit fyrir byrjendur um hvers vegna deyja þarf athygli. Þetta er vinnuhandbók fyrir verkfærastjóra og deyjaviðhaldstæknimenn sem vilja minnka bilið á milli þess að elta bilanir og koma í veg fyrir að þær - ná yfir gátlista, bilanaleitarramma, efnissjónarmið, rakningarkerfi og vöktunartækni sem gerir ástand-tengda tímaáætlun hagnýt.

Viðskiptamálið fyrir forvarnarviðhald

Að segja forystunni að fyrirbyggjandi viðhald „spari peninga“ hreyfir sjaldan við nálinni. Fjárveitingar verða samþykktar með tölum, ekki meginreglum. Áskorunin fyrir flesta verkfærastjóra er að trúa ekki á forvarnir - það er að mæla hvers virði forvarnir eru í raun og veru í tiltekinni starfsemi þeirra. Það krefst ramma sem er bundinn við eigin framleiðslugögn, ekki almennar kröfur iðnaðarins.

Rammi til að reikna út arðsemi viðhalds deyja

Kjarnarökfræðin er einföld. Sparnaður þinn í viðhaldskostnaði kemur frá þremur verðmætum sem vegnir eru á móti heildarviðhaldsfjárfestingu þinni:

(Forðist niðurtímakostnaður + Forðist ruslkostnaður + Lengd líftímagildi) - (Viðhaldsvinna + varahlutir + verkfæri)=Nettó arðsemi viðhalds

Hljómar einfalt, en erfiði hlutinn er að vita hvert á að draga hvert númer í búðinni þinni. Taflan hér að neðan kortleggur hvern kostnaðarflokk við það sem þú ættir að mæla og hvar þau gögn búa venjulega.

Þú munt taka eftir því að „forðast“ kostnaður krefst grunnlínu. Ef þú ert ekki nú þegar að fylgjast með óskipulögðum niðurtímum og ruslhlutfalli sem tengist deyjaástandi, byrjaðu þar. Jafnvel mánuður af hreinum gögnum gefur þér trúverðugan upphafspunkt fyrir útreikninginn.

Falinn kostnaður við viðbragðs-aðeins viðhald

Ástæðan fyrir því að viðgerð á viðbragðsmótum lítur út fyrir að vera villandi ódýr er sú að verslanir sjá venjulega aðeins um beina lagfæringuna - endurnýjunarkýlið og vinnutíma tæknimannsins.MetalForming tímaritiðsýnir þetta með raunverulegri atburðarás: eitt brotið kýla sem kostar $25 að skipta um auk einnar klukkustundar af vinnu verkfærasmiða virðist vera $50 atburður. Í raun og veru framleiðir það líka eina klukkustund af uppsetningarvinnu til að draga teninginn, aðra klukkustund til að endurstilla hann, 30 mínútur af gæða rannsóknarstofutíma, rifnum hlutum, aðgerðalausum rekstrarlaunum og kostnaður stjórnenda. Raunverulegur kostnaður fyrir þetta eina óskipulagða stopp fer yfir $500.

Margfaldaðu það mynstur yfir tugi atburða á mánuði og bilið verður ljóst. Óskipulögð viðhald getur verið fjórum sinnum dýrara en fyrirhugað viðhald þegar þú gerir grein fyrir öllum kostnaði sem hverfur þegar viðgerð fer fram án nettengingar frekar en miðlungs-keyrslu. Þessir földu margfaldarar - niðurrifjun, aðgerðalaus tími, gæða endur-staðfesting,-keyrsla að hluta og framlegð sem tapast á hlutum sem aldrei eru framleiddir - eru það sem gerir arðsemismálið sannfærandi.

Leiðin fram á við er ekki einfaldlega að eyða meira í viðhald. Það er að færa hlutfallið af fyrirhugaðri-til-óáætlunarvinnu þannig að fjárfesting þín fari í að viðhalda ástandi dánarbúsins frekar en að endurheimta bilanir. Þegar þú getur sýnt forystu fullkomlega byrðar á kostnaði við einn ótímasettan teygjudrátt á móti kostnaði við áætlaða þjónustu án nettengingar, þá borgar niðurtími stimplunar niður í miðbæ fyrir sig í stærðfræðinni einni saman.

Að byggja upp þetta viðskiptamál gefur þér fjárhagsáætlun. Næsta spurning er hvernig eigi að nota það fjárhagsáætlun á áhrifaríkan hátt - sem þýðir að skilgreina nákvæmlega hvað er skoðað, mælt og þjónustað á hverju viðhaldstímabili.

Skipulagt viðhaldsgátlistar eftir bili

Fjárhagsáætlun og góðar áætlanir halda ekki áfram að keyra - endurteknar aðgerðir. Munurinn á forriti á pappír og forriti sem í raun kemur í veg fyrir bilanir kemur niður á sérstöðu: hver athugar hvað, hversu oft og miðað við hvaða mælanlega staðal. Óljós fyrirmæli eins og "skoðaðu teninginn" skilur of mikið eftir við túlkun. Vel-viðhaldsgátlisti fyrir deyja tengir hvert verkefni við tíðni, mælingarþröskuld og skýra viðmiðun um að standast/falla.

Tímabilin hér að neðan eru byggð upp í kringum þau fjögur stig sem flest framleiðsluumhverfi treysta á - daglega, vikulega, mánaðarlega og árlega - plús -talningu- byggða á kveikjum sem aðlagast raunverulegu vinnuálagi frekar en dagatalstíma einum saman.

Dagleg og vikuleg skoðunarverkefni

Daglegar athuganir eru fyrsta varnarlínan þín. Þeir eru fljótlegir, sjónrænir og hönnuð til að ná vandamálum sem komu upp á fyrri keyrslu áður en þau blandast saman í rusl eða ótímasett niður í miðbæ. Líttu á þetta sem þau verkefni sem sérhver pressustjóri eða uppsetningartæknir getur tekist á við án þess að draga teninginn úr pressunni.

• Sjónræn skoðun á gæðum hluta:Athugaðu fyrstu-slökktu og inn-sýnina með tilliti til burðarmyndunar, rispur, víddarbreytingar eða yfirborðsmerki. Allar breytingar frá grunnlínu fyrri keyrslu krefjast rannsókn áður en haldið er áfram.
• Fjarlæging snigla og rusl:Hreinsaðu föst snigla, snæri og laust rusl úr skurðarholinu, ruslastígum og útkastssvæðum. Innilokað efni er ein algengasta orsök yfirborðsskemmda og misfóðrunar.
• Sannprófun á smurningu:Staðfestu að smurolía nær öllum tilætluðum notkunarstöðum - sprautum, rúllum og handvirkum smurningarsvæðum. Þurrt snertiflötur flýta fyrir sliti og brún slit miklu hraðar en flestir tæknimenn búast við.
• Festingarblettur-athugaðu:Gakktu úr skugga um að aðgengilegar skrúfur, klemmur og hlífar séu öruggar. Óeðlilegur þrýstihljóð í hlaupi rekur oft aftur til losaðs halds eða hliðraðs hluta.
• Úthreinsun ruslbrautar:Gakktu úr skugga um að sniglarennur og ruslrásir flæði frjálslega. Stíflur valda því að snigla stöflun, sem getur sprungið kýla eða skemmt deyfingarhluta.

Vikuleg verkefni fara dýpra. Þetta krefst venjulega að draga teninginn á bekk eða að minnsta kosti aðgang að íhlutum sem eru ekki sýnilegir við framleiðslu.

• Kýla-til-úthreinsunarmæling:Notaðu þreifmæla til að staðfesta úthreinsun á skurðarstöðvum.Verkfræðileiðbeiningar MISUMImælir með úthreinsunargildum sem hlutfall af efnisþykkt á hverri hlið, með harðari efni sem krefjast aukinnar úthreinsunar. Öll frávik umfram skjalfest vikmörk þín - eru oft merkt þegar bilið fer meira en 0,02 mm frá forskriftinni - gefur til kynna að stilla þurfi shims eða skipta um íhluti.
• Skoðun stýripinna og buska:Athugaðu hvort skorað er, of mikið spil eða grófar hreyfingar. Hreinsaðu og smyrðu aftur með 3-5 dropum af nákvæmniolíu, hjólaðu síðan handvirkt um stýrisamstæðuna til að staðfesta sléttan akstur.
• Vorástandsmat:Skoðaðu gorma með tilliti til sprungna, þreytumerkja eða taps á lausri lengd. Leiðbeiningar iðnaðarins benda til þess að skipta út hvaða gorm sem hefur lausa lengd hefur minnkað um meira en 10%, þar sem veikt afturkraftur leiðir til vandamála með ræmueftirliti og ósamræmi við strípingu.
• Athugun flugmanns og skynjara:Staðfestu að flugmenn komi hreint inn án einhliða-snertingar. Staðfestu að ljósnemar og nálægðarrofar haldist óhindrað og svarar.
• Staðfesting jöfnunar:Leitaðu að ójöfnum vitnismerkjum á skóm, hælkubbum og pörunarflötum. Ósamhverft slitmynstur gefa til kynna vandamál með uppsetningu eða samhliða pressu.

Mánaðarlegar og árlegar viðhaldsaðferðir

Mánaðarlegir þjónustugluggar eru þar sem fyrirbyggjandi viðhald færist frá eftirliti yfir í virka endurreisn. Þessi millibil taka á uppsöfnuðum sliti sem daglegar og vikulegar athuganir geta aðeins merkt.

• Dagskrá skerpa og endurslípa:Metið skurðbrúnir gegn skjalfestum slitmörkum. Algengt viðmið er að hefja endurslípun þegar slit á brúnum fer yfir 0,1 mm, en þröskuldurinn þinn ætti að endurspegla burrþol hlutarins og stálgráðu. Fylgstu með uppsöfnuðum birgðaflutningi frá hverri endurslípun til að fylgjast með eftirstandandi endingu verkfæra.
• Mat á yfirborðsáferð:Skoðaðu mótunarstöðvar, teiknaðu horn og snertifletir með tilliti til hnykkja, rispna eða breytinga á yfirborði. Pólskið minniháttar skemmdir og skrásetjið öll svæði sem eru í átt að bilun.
• Slitmæling íhluta:Mældu mikilvægar stærðir á kýlum, hnöppum, innleggum og hlaupum miðað við nafnforskriftir þeirra. Skráðu raunverulegar mælingar - ekki bara "standast" eða "mistókst" - svo þú getir fylgst með slithraðaþróun yfir mörg þjónustutímabil.
• Djúphreinsun:Taktu í sundur hluta sem fanga mengun og fjarlægðu hert smurefni, þjappað fínt efni og tæringu. Hreinsaðu smurrásir og staðfestu flæði í gegnum alla afhendingarstaði.
• Leiðbeiningar og púðamat:Metið stýripinna, bushings, shims og þrýstipúða með tilliti til uppsafnaðs slits sem er kannski ekki augljóst við vikulegar athuganir en blandast saman í jöfnunartap með tímanum.

Árleg þjónusta er umfangsmesta endurskoðunin þín - í rauninni fullkomið heilsumat sem ákvarðar feril teningsins fyrir komandi framleiðslulotu.

• Full niðurrif og mælifræðiskoðun:Taktu deyfið alveg í sundur. Mældu allar mikilvægar stærðir, bil og yfirborðsaðstæður gegn upprunalegum forskriftum eða grunnlínu síðustu endurbóta
• Endurhæfingarmat:Ákvarða hvort uppsafnað slit á mörgum íhlutum réttlæti fulla endurbótaátak - til að endurheimta jöfnun, yfirborð, úthreinsun og vinnunákvæmni á öllu verkfærinu - eða hvort markvissar skiptingar á íhlutum séu nægjanlegar.
• Skipulagsáætlun:Finndu íhluti sem nálgast-lífslok- og fjárhagsáætlun fyrir endurnýjun áður en þeir mistakast í framleiðslu. Kross-skerpuferill til að meta eftirstandandi endurslípugetu á skurðarhlutum.
• Uppfærsla skjala:Endurskoðaðu PM staðla, skoðunarviðmið, deyjaprentanir og þjálfunarskýringar byggðar á viðhaldssögu ársins og hvers kyns verkfræðilegum breytingum á hlutanum eða ferlinu.

Stilla heilablóðfall-talningu-undirstaða viðhalds kveikja

Tímabil í dagatalinu kemur í veg fyrir að verkefnum sé sleppt á annasömum vikum, en þau gera ekki grein fyrir því hversu erfitt teningurinn virkar í raun og veru. Teyning sem hljóp 500.000 högg í síðasta mánuði þarf allt aðra athygli en sá sem sat aðgerðarlaus í þrjár vikur og hljóp stutta vinnu. Þess vegna er áhrifaríkasta stimplunarmatsskoðunaráætlunarlögin högg-telja kveikjur ofan á tíma-bundið millibil.

Hugmyndin er einföld: skilgreindu fjölda högga-þröskulda fyrir helstu viðhaldsaðgerðir byggðar á raunverulegum slitgögnum, notaðu síðan þrýstiteljarann ​​þinn til að kveikja á þjónustu þegar teningurinn nær hverjum áfanga. Bestu starfsvenjur í iðnaði mæla með því að nota stöðugt hit-á-þjónustubili frekar en handahófskenndar dagatalsdagsetningar, með þröskuldum sem eru settir út frá raunverulegum þjónustu-lífsgögnum fyrir hverja dögun.

Efnistegund er ein sterkasta breytan sem hefur áhrif á þessi viðmiðunarmörk. Að stimpla ryðfríu stáli eða há-sterku stáli flýtir fyrir sliti á brúnum og eykur hættu á ristingum, sem gæti krafist skerpingarbils við neðri enda sviðsins - eða jafnvel undir því. Ál og kopar málmblöndur eru mildari fyrir skurðbrúnir en geta myndað efnisuppsöfnun á yfirborði deyja sem krefst tíðar hreinsunar. Framleiðslugögn frá Metal Stampings styrkja þetta atriði: fyrir mikið-rúmmálslínur eða há-hörku ætti viðhaldshraðinn að aukast að sama skapi.

Lykillinn er að meðhöndla þessi kveikjusvið sem upphafspunkta, ekki fastar reglur. Eftir tvær eða þrjár þjónustulotur munu þín eigin slitgögn segja þér hvort þú eigir að herða eða lengja hvert bil fyrir tiltekna tening. Þessi gagna-drifna aðlögun er það sem aðgreinir almennan gátlista frá lifandi skoðunaráætlun sem endurspeglar hvernig dekkarnir þínir slitna í raun og veru í framleiðsluumhverfi þínu.

Gátlistar segja þér hvað þú átt að skoða og hvenær. En þegar þú finnur vandamál - burr sem var ekki til staðar í gær, vídd sem er að reka, snigill sem heldur áfram að draga til baka - er næsta áskorun að tengja þetta einkenni við rétta leiðréttingaraðgerð án getgáta.

Úrræðaleit á einkennum og greining á rótum

Hluti kemur af pressunni með burr sem var ekki fyrir tveimur tímum síðan. Málin eru að reka á eiginleika sem hélt umburðarlyndi alla vikuna. Sniglar halda áfram að hjóla aftur upp í teninginn. Hvert af þessu segir þér eitthvað sérstakt um hvað er að gerast inni í tólinu - ef þú veist hvernig á að lesa merkin. Munurinn á skyndilausn og endurteknum höfuðverk snýst oft um hvort þú sért að meðhöndla einkennin eða takast á við raunverulegt deyjaástand á bak við það.

Þessi hluti býður upp á skipulagða bilanaleitarleiðbeiningar fyrir stimplun sem kortleggur það sem þú getur séð á hlutnum eða í pressunni beint við það sem er líklegt að gerast inni í teningnum - og hvað á að gera við það.

Kortlagning hluta galla til að deyja aðstæður

Flestir deyja-tengdir gallar falla í handfylli af auðþekkjanlegum mynstrum. The bragð er að standast löngun til að hoppa beint til laga áður en þú staðfestir undirrót. Burr, til dæmis, gæti þýtt að skurðbrún þín sé sljór - eða það gæti þýtt að úthreinsun þín hafi breyst vegna þess að stöngpinna losnaði. Leiðréttingaraðgerðin er allt önnur eftir því hvaða ástand er raunverulega til staðar.

Taflan hér að neðan tengir algengustu einkennin sem hægt er að sjá við líklega deyjaástand þeirra, nauðsynlega viðgerðaraðgerð á stimplunarverkfærum og - á gagnrýninn hátt - forvarnarstefnuna sem kemur í veg fyrir að vandamálið komi aftur.

Greining á rótum fyrir algengar bilunarstillingar

Taflan gefur þér hraða greiningarleið, en endurtekin vandamál krefjast dýpri rannsóknar. Þegar sama einkenni heldur áfram að koma fram eftir að þú hefur framkvæmt úrbótaaðgerðina ertu líklega að meðhöndla aukaverkun frekar en aðalbilunarhaminn.

Ímyndaðu þér að þú sért að skerpa aftur högg á 50.000 höggum þegar áætlað bil er 200.000. Daufa brúnin er raunveruleg, en það er ekki undirrót - heldur afleiðing af einhverju öðru. Kannski er bilið of þétt stillt, sem eykur skurðkraftinn og flýtir fyrir sliti. Kannski er hörku stálstálsins of lágt fyrir vinnsluefnið. Eða kannski er hitauppsöfnun frá ófullnægjandi smurningu að mýkja brúnina á löngum hlaupum.

Hagnýt rót orsök nálgun fyrir viðgerðir og viðhald á deyjum fylgir þessari röð:

• Staðfestu að einkennin séu í samræmi:Er gallinn á hverjum hluta, hverjum Nth hluta eða tilviljun? Stöðugir gallar benda til fasts deyjaástands. Með hléum er bent á kraftmikið vandamál eins og hitauppstreymi, breytileika í ræmufóðri eða vorþreytu sem kemur aðeins fram við ákveðnar álagsaðstæður.
• Einangraðu stöðina:Í framsæknum teningum skaltu -merkja eða stytta- ræmuna til að finna nákvæmlega hvaða stöð framkallar gallann. Ekki gera ráð fyrir að - staðfesti.
• Mæla áður en þú bregst við:Taktu úthreinsunarlestur, stærðarmælingar og athugasemdir um yfirborðsástand áður en þú breytir einhverju. Án grunnlínu geturðu ekki staðfest hvort leiðréttingaraðgerðir þínar hafi í raun tekið á ástandinu.
• Athugaðu andstreymis orsakir:Yfirgripsmikil úttekt á uppruna stimplunargalla sýnir að efnisósamræmi, villur í þrýstifæribreytum og fóðurstaðsetningarvandamál koma oft í ljós sem vandamál með slit. Staðfestu þykkt og hörku efnisins sem kemur inn. Staðfestu að þrýstifjöldi og lokunarhæð hafi ekki breyst. Útiloka villur í ræmufóðrun áður en þú dregur teninginn til þjónustu.
• Skjalaðu og berðu saman:Skráðu hvað þú fannst, hverju þú breyttir og hvað gerðist næst. Með tímanum verður þessi saga áreiðanlegasta úrræðaleitarforritið þitt - sem sýnir mynstur sem engin ein skoðun gat fundið.

Þessi skipulega greiningaraðferð kemur í stað getgáta fyrir sönnunargögn. Í stað þess að skipta um hluta þar til vandamálið hverfur ertu að byggja upp orsök-og-afleiðingarskrá sem gerir hverja framtíðargreiningu hraðari og nákvæmari.

Hvernig teningur slitnar - og hversu fljótt - er auðvitað ekki bara fall af tímasetningu viðhalds. Efnin sem teningurinn er gerður úr, húðunin sem borin er á yfirborð þess og smurefnin sem notuð eru við framleiðslu móta öll slitmynstrið sjálft, sem þýðir að þau hafa bein áhrif á það sem birtist í bilanaleitartöflunni þinni og hversu oft þú þarft að bregðast við því.

Deyjaefni og hvernig þau móta viðhaldsþarfir

Sérhver færsla í bilanaleitartöflunni þinni - daufum brúnum, flísum, nöldrandi - rekja til efnislegrar samskipta. Stálflokkurinn í teningnum þínum, húðunin á yfirborðinu og smurefnið á milli þess og vinnustykkisins mynda kerfi. Breyttu hverri breytu og viðhaldstíðni þinni, leiðréttingaraðgerðum þínum og skerputakmarkanir þínar allar breytingar. Með því að skilja þessar viðhaldskröfur úr stáli gerir þú þér kleift að sníða forritið þitt að raunverulegu verkfærinu frekar en að nota eina-stærð-sem passar-alla.

Verkfærastáleinkunnir og viðhaldskröfur þeirra

Algengustu einkunnirnar í stimplunarverkfærum skila sér-á milli slitþols og seiglu - og þessi skipti- ráða því hvernig þú viðheldur þeim.

• D2 (Hátt-kolefni, hátt-króm):Með 11-13% króm og ahámarks hörku í kringum HRC 62-65, D2 veitir yfirburða slitþol fyrir langa-eyðingu og mótun móta. Ávinningurinn-er af stökkleika - D2 er næmari fyrir brúnflísum við höggálag. Viðhaldsfókus: Fylgstu vel með brúnum með tilliti til örbrota- fremur en hægfara sljóvgun. Tímabil endurslípunarinnar er lengra, en þegar flísar eiga sér stað kemur viðgerðin meira við sögu. D2 er líka erfitt að vinna, þannig að skipting á íhlutum kostar meira en mýkri valkostir.
• A2 (Loft-hert):A2 nær HRC 62-65 með framúrskarandi slitþol og betri víddarstöðugleika við hitameðhöndlun en olíuhertar vörur. Það er vinnuhestur fyrir skurðarform og slitara þar sem slitþol er mikilvægt. Viðhaldsáhersla: A2 skerpist fyrirsjáanlega og þolir fleiri endurslípunarlotur en D2 áður en víddarmörkum er náð. Vikulegar úthreinsunarathuganir eru áfram mikilvægar vegna þess að fínkornabygging A2 hyljar smám saman slit þar til gæði hlutar rýrna.
• M2 (Hátt-Hraðastál):Hannað fyrir háhraða klippingu, M2 þolir mýkingu við hærra hitastig - og viðheldur brúninni þar sem núningur myndar hita í löngum framleiðslulotum. Hámarks hörku þess nær um það bil HRC 65. Viðhaldsáhersla: M2 kýla halda rúmfræði vel undir hita en krefjast vandlegrar skoðunar með tilliti til varmaþreytusprungna á mánaðarlegu þjónustutímabili. Smurning er mikilvæg til að koma í veg fyrir hitastigið sem á endanum rýra jafnvel hitaþolið stál-.
• S7 (lost-þolinn):S7 selur hámarkshörku (HRC 59-61) fyrir einstaka höggseigju. Það er rétta-valið fyrir forrit sem fela í sér endurtekna högghleðslu - samsetta eyðingu á miklum hraða eða stimplun þykkt efni. Viðhaldsfókus: S7 slitnar hraðar en D2 eða A2, þannig að skerpingarbil eru styttri. Hins vegar er hægt að skerpa það aftur mörgum sinnum áður en það er skipt út og það er sjaldgæft að flísa. Fylgstu vandlega með uppsöfnuðum birgðaflutningi til að vita eftirstandandi endingu verkfæra.

Undirliggjandi meginreglan: harðara stál lengja bilið á milli skerpingar en auka hættuna á skelfilegri brúnbilun. Mýkri, harðari einkunnir slitna fyrirsjáanlega og fyrirgefa misskipting eða höggatburði sem myndu flísa tól með mikilli-hörku.

Húðun, yfirborðsmeðferðir og smuraðferðir

Yfirborðshúð bætir enn einu lagi við tólið þitt og deyjameðferðaraðferð - bókstaflega. Þeir draga úr núningi, standast gall og lengja endingartíma brúnarinnar, en hver húðunartegund setur sérstakar viðhaldsreglur fyrir stimplunarhúðun.

• TiN (títanítríð):PVD-keramiklag með hörku í1.800-2.400 HV svið. TiN dregur úr límsliti og skilar sér vel við háan hita (allt að 600 gráður C). Viðhaldsþvingun: Notaðu aldrei slípiefni til að hreinsa á TiN-húðað yfirborð. Skoðaðu mánaðarlega með tilliti til-húðunarslits, sýnilegt sem tap á einkennandi gullna litnum á háum-snertistöðum. Þegar það hefur verið brotið slitnar óvarið undirlagið hratt.
• TiCN (títankarbónitríð):Harðara en TiN með lægri núningsstuðul, TiCN skarar fram úr í forritum sem stimpla slípiefni eða há-styrkleika. Viðhaldsþvingun: sama krafa um ekki-slípiefni og TiN, auk aukinnar næmi fyrir höggálagi. Forðist höggprófun beint á húðað yfirborð við skoðun.
• DLC (Demantlík kolefni):Meðal hörðustu húðunar sem völ er á (2.500-3.500 HV) með ofur-lágum núningsstuðli upp á 0,05-0,2. DLC dregur verulega úr sliti á vinnuhlutum úr áli og ryðfríu stáli. Viðhaldsþvingun: DLC hefur lægra hitaþak (um 350 gráður C) en TiN, svo fylgstu með hitauppstreymi í háhraðaaðgerðum. Notaðu aðeins samhæf smurefni - sum EP aukefni geta efnafræðilega ráðist á kolefnishlífina.
• Karbíð innlegg:Notað á-háslitastöðvum í framsæknum mótum, þola wolframkarbíð innlegg mun lengur en slípiefni en verkfærastál en er ekki hægt að skerpa aftur í hefðbundnum skilningi. Viðhaldsáhersla: athugaðu hvort-mikil sprungur og flísar á innskotsbrúnunum. Skipting, ekki endurslípun, er leiðréttingaraðgerðin þegar slitmörkum er náð.

Semrannsókn sem birt var í The Fabricatorathugasemdir við að myndun AHSS krefst -virkari smurefna - oft með miklum-þrýstingsaukefnum - vegna mikils snertiþrýstings og hitastigs sem myndast meðan á ferlinu stendur. Rétt val á smurolíu fer eftir skurðpunkti deyjaefnis, húðunargerð og vinnustykki:

• Vinnustykki úr ryðfríu stáli:Mikil tilhneiging til að rífa krefst mikils-EP smurefni eða klóruð teikniefnasambönd. Húðaðar deyja (TiN eða DLC) draga úr en útiloka ekki þessa kröfu.
• Ál:Tilhneigingu til að mynda lím á óhúðuðu yfirborði deyja. Notaðu ó-hvarfandi tilbúið smurefni. DLC húðun ásamt léttri smurningu er oft betri en þungolía á beru verkfærastáli.
• Há-styrkt stál (AHSS):Hækkaður mótunarþrýstingur flýtir fyrir sliti á bæði slípiefni og lím. Sameina húðuð verkfærastál með EP-aukandi smurefni. Búast við að stytta viðhaldstímabil um 30-50% samanborið við notkun á mildu stáli.
• Koparblendi:Tiltölulega blíður á skurðbrúnir en hefur tilhneigingu til að setja efni á mótunarsvæði. Tíðar hreinsunarlotur skipta meira máli en árásargjarn skerpingaráætlanir.

Með því að passa viðhaldsáætlunina við þessi efnissamskipti kemur í veg fyrir of-viðgerðir á einföldum teningum á sama tíma og krefjandi slitnar hraðari áður en það nær hlutnum. Efniskerfið segir þér hvernig teningurinn mun klæðast - rakningarkerfið þitt segir þér hvenær það gerði það í raun. Og það mælingarkerfi er þar sem við snúum okkur næst.

Innleiðing viðhaldssporunarkerfis

Að vita hvernig teningur slitnar er eitt. Vitandihvenærþað klæddist síðast, hver þjónustaði það, hvað þeir fundu og þegar það er væntanlegt aftur - það er þar sem rakning aðskilur skipulögð forrit frá minni-háð ágiskun. Deyjaviðhaldsrakningarkerfi þarf ekki að vera dýrt eða flókið, en það þarf að fanga rétt gögn stöðugt. Án þess ertu að treysta á stofnaminni sem gengur út um dyrnar í hvert sinn sem tæknimaður hættir störfum eða flytur.

Nauðsynleg svið fyrir viðhaldsskrár

Hvort sem þú ert að nota pappírspjald í plasthylki eða skýjabundið-CMMS, þá eru kjarnagagnareitirnir óbreyttir. Sérhver þjónustuatburður ætti að fanga nógu smáatriði fyrir næsta tæknimann - sem er kannski ekki þú - til að skilja hvað var gert, í hvaða ástandi teningurinn var og hvað kemur næst.

Að minnsta kosti ættu reitir viðhaldsrekningarkerfisins þíns að innihalda:

• Auðkenni deyja og endurskoðunarstig:Einstakt auðkenni sem er tengt við tiltekið verkfæri, ekki bara hlutanúmerið. Ef deyja hefur verið breytt eða endurbyggð, segir endurskoðunarstigið þér hvaða viðhaldsstaðlar eiga við.
• Heilafjöldi við þjónustu:Þrýstateljarinn les þegar teningurinn var dreginn. Þetta er mikilvægasta mælikvarðinn til að ákvarða slitmynstur-og kvarða framtíðarþjónustukveikjur.
• Viðhald framkvæmt:Sérstakar aðgerðir gripið til - skerpa, skipt um íhluti, hreinsun, aðlögun. „PM lokið“ segir næsta mann ekkert gagnlegt.
• Skipt um varahluti:Skráðu alla íhluti sem skipt er um, þar með talið varahlutanúmer, magn og ástæðuna fyrir skiptingu (áætluð slit- á móti óvæntri bilun).
• Tæknimaður:Hver framdi verkið. Ekki að kenna - um eftirfylgni-spurningar þegar næsta tæknimaður lendir í einhverju óvenjulegu.
• Úthreinsunarmælingar:Raunmælt gildi á lykilstöðvum, skráð tölulega. Stefna gagna frá þessum álestri er það sem segir þér að teningur sé á leið í átt að bilun vikum áður en hún framleiðir rusl.
• Næsta þjónustukveikja:Annaðhvort þröskuldur fyrir höggfjölda eða dagatalsdagsetningu - hvort sem kemur á undan. Þetta lokar lykkjunni með því að gera næstu aðgerð skýra frekar en að skilja hana eftir í minni einhvers.

Valfrjálsar en verðmætar viðbætur eru meðal annars myndir af slitskilyrðum, uppsafnaðri endurslípunun, staðsetningu deyfa (í pressu, á rekki, í verkfæraherbergi) og allar gæðaviðvaranir sem tengjast fyrri keyrslu.

Viðhaldsmunur milli tegunda deyja

Ekki eru allir teningar klæðast á sama hátt eða krefjast sömu þjónustuaðferðar. Rakningarkerfi þitt og verklagsreglur þurfa að gera grein fyrir í grundvallaratriðum mismunandi arkitektúr framsækinna, samsettra og flutningstækja.

Framsóknarmaður deyreru mesta viðhalds-gerðin vegna þess hve marg-stöðva er flókin. Eitt framsækið verkfæri getur innihaldið heilmikið af skurðar-, mótunar- og aðgerðastöðvum, sem hver klæðist á mismunandi hraða eftir aðgerðinni sem framkvæmd er. Stöðugar viðhaldsaðferðir krefjast skoðunarskráa stöðva-fyrir-stöðva, einstakra skerpingarferla fyrir hvern skurðarhluta og nákvæmrar eftirlits með nákvæmni ræmunnar á öllum stöðvum. Þegar ein stöð er þjónustað þarf að athuga að samliggjandi stöðvar séu samfelldar. Vantar þetta skref er hvernig einfalt endurslíp á stöð 4 skapar víddarvandamál á stöð 7.

Efnasamband deyrframkvæma margar aðgerðir í einu höggi, sem þýðir að allir skurðar- og mótunarþættir tengjast samtímis. Einfaldari uppbygging þeirra krefst sjaldnar viðhalds en framsækin verkfæri, en víxlverkunin milli skurðar og mótunar í einu plani krefst þess að bilið sé athugað heildstætt - að stilla einn þáttur hefur áhrif á álagið á alla aðra.

Flutningur deyrbæta vélrænum flutningsaðferðum við viðhaldsjöfnuna. Fyrir utan teygjuhlutana sjálfa ertu að fylgjast með ástandi gripfingra, tímasetningu flutnings og röðun milli sjálfstæðra stöðva. Hægt er að þjónusta hverja stöð sjálfstætt, sem einfaldar tímasetningu endurbóta, en flutningskerfið sjálft kynnir slitpunkta sem framsæknir og samsettar deyjur hafa ekki.

Að flytja úr pappírsskrám yfir í stafræna mælingu

Flestar verslanir fara ekki úr pappírspjöldum yfir í fullan deyjastjórnunarhugbúnað á einni nóttu - og þær ættu ekki að gera það. Kerfi virkar aðeins ef fólkið sem fyllir það út notar það í raun. Framfarirnar hér að neðan gefur þér raunhæfa leið frá grunnskjölum til samþættrar mælingar án þess að yfirþyrma liðinu þínu eða fjárhagsáætlun þinni.

1. Staðlaðu pappírskerfið þitt fyrst.Áður en þú ferð að stafrænu skaltu ganga úr skugga um að hver teningur hafi samræmt metkort með nauðsynlegum reitum sem taldir eru upp hér að ofan. Ef pappírskerfið þitt er ósamræmi, skapar það bara skipulagðan glundroða að stafræna það. Skilgreindu hvernig „heill“ lítur út fyrir þjónustufærslu og haltu við hana.
2. Fara í sameiginlegan töflureikni.Vel-uppbyggður töflureikni með dálkum-talninga, þjónustudagsetningum og skilyrtu sniði fyrir tímabærar kveikjur gefur þér sýnileika þróunar sem pappírspjöld munu aldrei gera. Þetta er oft nóg fyrir verslanir sem eru með færri en 50 virka deyjur.
3. Samþykkja sérstakan viðhaldshugbúnað fyrir deyja.Þegar deyjabirgðir þínar, þjónustutíðni eða teymisstærð vex fram úr töflureiknum, bæta -tilbúin kerfi við sjálfvirkum viðvörunum,högga-talningu-tengdra kveikja beint við pressu-PLC, staðsetningarrakningu og söguleg greiningu. Lykilgreinin frá almennum CMMS kerfum er -sérstök virkni: rakningarferil skerpingar, uppsafnað birgðarými, endurnýjunarlotur og ættfræði verkfæra.
4. Samþætta framleiðslugögnum.Lokastigið tengir viðhaldsskrárnar þínar við þrýstimæla, höfnunargögn gæðakerfis og framleiðsluáætlun. Þetta útilokar handvirka innslátt gagna fyrir höggafjölda, fánar deyr sjálfkrafa þegar þjónustuþröskuldum er náð og kemur í veg fyrir að skipuleggja verk á teningi sem er tímabært fyrir þjónustu.

Umskiptin þurfa ekki að skipta út öllu í einu. Hvert skref byggir á þeirri aga sem komið var á í því fyrra.

Geymsla og tæringarvarnir

Rekjan hættir ekki þegar teningurinn fer úr pressunni. Hvernig tól er geymt á milli framleiðslukeyrslna hefur bein áhrif á ástand þess við næstu uppsetningu - og léleg geymsla skapar viðhaldsvandamál sem ekkert magn af -fréttaskoðun mun ná í tíma.

• Rakastýring:Berið verkfærastál tærir fljótt í stjórnlausu umhverfi. Geymið deyja á -loftslagsstýrðum svæðum eða notaðu gufutæringarhemla (VCI) umbúðir og þurrkefnispakkningar í lokuðum girðingum. Jafnvel létt yfirborðsryð breytir úthreinsun og skemmir yfirborð hluta í fyrsta höggi næsta hlaups.
• Tæringarvarnarhúð:Berið þunna filmu af ryðvarnarolíu á alla óvarða stálfleti fyrir geymslu. Veldu vöru sem losnar auðveldlega við for-hreinsun án þess að þurfa árásargjarn leysiefni sem gætu skemmt húðun eða innsigli.
• Réttur stuðningur til að koma í veg fyrir sveigju:Stórar teygjur sem eru geymdar á hliðum þeirra eða aðeins studdar við brúnirnar geta fallið með tímanum og komið fyrir varanlegum boga í teningsskónum. Geymið deyja flatt á sléttum flötum með stuðningi dreift yfir allt fótsporið. Aldrei stafla deyr beint ofan á hvort annað.
• Vörn gegn líkamlegum skemmdum:Hyljið allar óvarðar skurðbrúnir, myndið stál og nákvæmnisyfirborð. Högg frá lyftara eða skiptilykil sem hefur dottið niður á óvarinn deyjahluta skapar þess konar skemmdir sem birtast sem leyndardómsgalla þremur mánuðum síðar þegar teningurinn fer aftur í framleiðslu.
• Rakning geymslustaðsetningar:Skráðu hvar hver teningur er geymdur og uppfærðu skrána þegar hann hreyfist. Teningur sem ekki er að finna kostar það sama og teningur sem er ekki til - að minnsta kosti fyrr en einhver hefur fundið hann.

Góð deyjageymsla og tæringarvarnir eru viðhald sem á sér stað á milli hlaupa. Vanrækslu það og þú munt eyða fyrstu klukkutímunum í næstu uppsetningu í að vinna úr skemmdum sem hefði aldrei átt að eiga sér stað.

Skipulögð rakning segir þér hvað gerðist í fortíðinni og hvað á að gera næst. En framsæknustu-viðhaldskerfið skráir ekki bara feril - þau nota rauntímagögn- til að spá fyrir um hvað er í vændum áður en gátlisti eða höggteljari segir að það sé kominn tími til.

Forspárviðhald og nútíma eftirlitsaðferðir

Slagteljarar og dagatalsdagsetningar gefa þér tímaáætlun. Þeir segja þér ekki hvað er í raun að gerast inni í teningnum núna. Deyja sem keyrir mjúkt ál á hóflegum hraða getur náð kveikjuþröskuldi sínum með nóg af brúnlífi eftir, á meðan önnur deyja sem kýlir há-sterkt stál undir miklum tonnafjölda gæti verið að nálgast bilun langt áður en teljarinn segir að það sé kominn tími til. Það bil á milli áætlaðrar þjónustu og raunverulegs ástands er þar sem forspárviðhaldsskynjarar breyta jöfnunni.

Skynjara-Byggt slitvöktun fyrir stimplun

Nútímaleg-stimplunarvöktun byggist á skynjurum sem eru felldir inn í eða nálægt verkfærunum til að fanga-ferlisundirskriftir í rauntíma. Mestu viðeigandi skynjaragerðir fyrir stimplunarforrit eru:

• Kraft- og álagsnemar:Festir á pressugrindina eða samþættir í mótunarskóna, fanga þeir tonnafjöldann fyrir hvert högg. Heilbrigð skurðaðgerð framleiðir stöðuga kraftaáskrift. Þegar brúnir eru sljóar eða úthreinsun breytast hækkar hámarkskrafturinn og ferilformið breytist - oft greinanlegt áður en gæði hlutar rýrna.
• Titringsskynjarar:Þríása hröðunarmælar greina óeðlilegt titringsmynstur sem gefur til kynna rangstöðu, lausa íhluti eða niðurbrot á legu í stýrisbúnaði. Breytingar á titringstíðni og amplitude korti að sérstökum vélrænum aðstæðum.
• Hljóðgeislunarskynjarar:Þessar fanga há-spennubylgjur sem myndast við sprunguútbreiðslu, ör-brotum eða skyndilegum aflögun efnis. Þau eru sérstaklega áhrifarík við að greina-uppbyggingarvandamál á frumstigi í hlutum sem sjónræn skoðun myndi missa algjörlega.
• Hitaskynjarar:Hækkað hitastig á mótunarstöðvum eða burðarflötum bendir til aukinnar núnings vegna ófullnægjandi smurningar eða slits á húðun -í gegnum - aðstæður sem hraða niðurbroti verkfæra veldishraða ef það er ekki leiðrétt.

Raunverulegur kraftur er ekki í neinni einni skynjarategund. Það er í mynsturgreiningunni sem er beitt á samfellda gagnastrauma. Vélanámsreiknirit sem þjálfað er á venjulegri notkunarmerki teninga getur merkt frávik - hægfara kraftaukningu um 3-5% yfir nokkur þúsund högg, til dæmis - og gert viðhaldsteymi verkfæra viðvart á meðan teningurinn er enn að framleiða góða hluti. Þessi gluggi á milli greinanlegrar niðurbrots og raunverulegrar bilunar er íhlutunartækifæri þitt.

McKinsey rannsóknirskjöl þar sem forspáraðferðir draga venjulega úr stöðvun vélarinnar um 30 til 50 prósent og auka endingu vélarinnar um 20 til 40 prósent. Þessi ávinningur kemur ekki frá erfiðara samræmi við PM - hann kemur frá því að bregðast við ástandsgögnum í stað dagatalsforsendna.

Skilyrði-Byggð á kveikjum vs. dagatal-Byggð á áætlunum

Ástands-viðhald kallar á inngrip með mældu ástandi eigna, óháð tíma sem hefur liðið. Dagatalið verður bakstopp, ekki ákvörðunaraðili-.

Grunnrannsóknir á áreiðanleika á bak við þessa breytingu hafa verið skýrar síðan 1978: aðeins um 18 prósent bilana í búnaði fylgja aldurstengdu mynstri sem-dagatalsbundið millibil getur fyrirsjáanlega tekið á. Hinir bilunarhamir eru annaðhvort tilviljunarkenndir eða fylgja niðurbrotsferlum sem hafa lítið samband við tíma eða höggfjölda eingöngu. Fyrir stimplunarmyndir þýðir þetta að eingöngu áætlunar-drifið forrit mun yfir-þjónusta sum verkfæri á meðan vantar upp á galla í öðrum milli PM glugga.

Hagnýta vaktin krefst þess ekki að skipta út núverandi prógrammi á einni nóttu. Það leggur ástandsgögn ofan á það sem þú hefur nú þegar:

• Byrjaðu með aflvöktun á hæstu-gildum þínum.Jafnvel einn hleðsluklefi í hverri pressu gefur þér tonnatöluþróun sem sýnir stigvaxandi slit áður en það nær hlutanum.
• Stilltu viðvörun um þröskuld frekar en fast millibil.Þegar höggkraftur fer yfir skilgreint hlutfall yfir grunnlínu skaltu kveikja á skoðun - óháð höggfjölda.
• Tengja skynjaraviðvaranir við viðhaldsniðurstöður.Eftir nokkur viðvörun-drifin inngrip muntu hafa gögn sem sýna hvaða ástand raunverulega veldur galla á móti því sem bendir eingöngu til eðlilegs snemms slits. Notaðu það til að fínstilla viðvörunarmörkin þín.

Heildarframleiðniviðhaldsreglur styrkja þessa breytingu á skipulagsstigi. Sjálfvirk viðhaldsstoð TPM setur framlínupressustjóra sem fyrsta greiningarlagið - sem þeir þrífa, skoða og taka eftir óeðlilegum á hverri vakt. Þegar stjórnendur eru þjálfaðir í að þekkja breytingar á pressuhljóði, titringstilfinningu eða útliti hluta verða þeir að mannlegum skynjarum sem bæta við rafrænum.TPM innleiðingargögnsýnir verksmiðjur sem ná 80-85% OEE innan 18-24 mánaða með því að sameina eignarhald rekstraraðila með fyrirhuguðu tæknilegu viðhaldi - 15-20 punkta hagnaður miðað við forrit sem eingöngu eru viðbrögð.

Hlutverk viðhaldsteymis í þessu líkani færist frá því að framkvæma hvert verkefni yfir í að skrá staðla, greina þróun og meðhöndla tæknilega inngrip sem krefjast sérhæfðrar færni. Rekstraraðilar eiga daglega ástandsvitund. Tæknimenn eiga greiningarviðbrögðin. Saman loka þeir lykkjunni á milli uppgötvunar og aðgerða mun hraðar en hvor hópurinn gæti einn.

Tækni og menning skipta bæði máli hér - en hvorugt heldur sér uppi án skipulagsuppbyggingar. Skynjararnir þurfa einhvern sem les viðvaranirnar. Rekstraraðilar þurfa þjálfun og skýrar stigmögnunarleiðir. Gögnin þurfa að fæða ákvarðanir, ekki bara mælaborð. Að byggja upp það mannvirki er þar sem viðhaldsáætlanir verða annaðhvort sjálfbærar-eða fara hljóðlega aftur í slökkvistarf.

Að byggja upp viðhaldsáætlun og hanna fyrir viðhald

Skynjarar, gátlistar og rakningarkerfi eru verkfæri. Þeir halda sér ekki uppi. Á bak við hvert árangursríkt viðhald á verkfærum og mótum er skipulagsuppbygging - fólk með skilgreind hlutverk, skjalfest verklagsreglur sem þeir fylgja í raun og veru og menning þar sem að viðhalda ástandi teninganna er litið á sem framleiðsluvinnu, ekki eftiráhugsun sem kreist er á milli keyra. Ef forritið þitt er háð einum reyndum tæknimanni sem ber allt í hausnum á sér, þá ertu ekki með forrit. Þú hefur einn bilunarpunkt.

Byggja upp viðhaldsteymið þitt og skjöl

Virkt viðhaldsteymi þarf ekki að vera stórt, en það þarf skýra ábyrgð. Að minnsta kosti þarftu þrjú lög sem vinna í samhæfingu:

• Pressuaðilar (sjálfstætt viðhald):Ábyrg fyrir daglegum sjónrænum skoðunum, fjarlægja rusl, sannprófun á smurningu og stigvaxandi frávik. Þeir eru fyrsta greiningarlagið þitt - fólkið sem tekur eftir hljóðbreytingunni eða burrinu sem var ekki til staðar síðasta klukkutímann.
• Viðhaldstæknimenn:Eigðu áætlaða þjónustuvinnu - skerpingu, íhlutaskipti, úthreinsunarstaðfestingu og greiningarbilunarleit. Þeir framkvæma gátlistana, skrá gögnin og gera viðgerðir-á móti-skiptaákvörðunum byggðar á mældum aðstæðum.
• Verkfærastjóri eða viðhaldsskipuleggjandi:Setur forgangsröðun með því að nota-ákvörðunartrésaðferðina, stjórnar tímasetningu miðað við framleiðsludagatöl, greinir þróunargögn og á stöðuga umbótalotu. Þetta hlutverk brúar bilið á milli framkvæmda á verkstæði og ákvarðana á -stjórnunarstigi.

Þjálfunarkröfur eru mismunandi eftir þessum hlutverkum en eiga sameiginlegan grunn: allir sem snerta teninginn þurfa að skilja hvernig eðlilegt lítur út fyrir þetta sérstaka verkfæri.Deyjaverslunarstjórnunarrammi Phoenix Groupleggur áherslu á að staðlað vinnuskjöl - skref-fyrir-skref verklagsreglur með sjónrænum tilvísunum - eru mikilvægar bæði fyrir samkvæmni þjálfunar og fyrir gæði viðgerðar. Þegar sérhver tæknimaður fylgir sömu skoðunarröð og skráir gögn á sama sniði, útilokarðu breytileikann sem gerir viðhaldsniðurstöður ófyrirsjáanlegar.

Skjalastaðlar ættu að ná yfir þrjú svið: verklagsspjöld fyrir hverja tening (hvað á að gera, í hvaða röð, með hvaða millibili), verkbeiðnaskrár (hvað var í raun gert, hvað fannst, hvað kveikti þjónustuna) og stigmögnunarviðmið (á hvaða tímapunkti þarf niðurstaða verkfræðilegrar endurskoðunar frekar en hefðbundinna úrbóta). Án þessarar uppbyggingar verða ákvarðanir um viðgerðir á verkfærum og teningum ósamræmar - einn tæknimaður skerpir, annar kemur í staðinn og enginn rekur hvaða nálgun í raun og veru lengt líftíma.

Að búa til viðhaldsmenningu gengur lengra en að úthluta hlutverkum. Það þýðir að forysta lítur á PM samræmi sem framleiðslu KPI frekar en sveigjanlega tillögu. Þegar áætlað viðhald verður fyrir hnjaski ítrekað vegna þess að framleiðslan „þarfnast pressunnar“ ertu að gefa til kynna að forvarnir skipti ekki máli - og teymið bregst við í samræmi við það með því að snúa aftur til viðbragðshegðun.

Hvernig ákvarðanir um hönnun deyja hafa áhrif á viðhald

Hér er raunveruleikinn sem flest viðhaldsteymi læra á erfiðan hátt: Sumir deyjar eru í eðli sínu auðvelt að viðhalda, og sumir berjast við þig í hvert skipti sem þeir koma á bekkinn. Munurinn er ekki tilviljunarkenndur. Það er hannað í - eða vanrækt - á meðan á mótunarferlinu stendur. Iðnaðargreining á lífsferilskostnaði deyja staðfestir að hönnunarákvarðanir sem teknar eru áður en framleiðsla hefst ákvarða 70% af heildarkostnaðarferlinu, að meðtöldum viðhaldsbyrði.

Meyjahönnun vegna viðhalds þýðir að verkfæraframleiðandinn gerði ráð fyrir að skipta þyrfti um slithluti, að rými þyrfti að sannprófa og að meyjan myndi eyða tíma á bekknum ítrekað yfir framleiðslutímann. Þegar þessi atriði vantar verða einföld verkefni margra-stunda sundurliðunarverkefni.

Verkfærastjórar ættu að biðja um - og meta birgja um - þessa hönnun-fyrir-viðhaldseiginleika:

• Aðgengilegir slithlutar:Kýla, deyjahnappar og innlegg sem hægt er að fjarlægja að ofan án þess að snúa tindunni eða taka óskylda hluta í sundur. Sérhvert óþarfa skref við að skipta um íhlut lengir niðurtíma pressunnar.
• Stöðluð gata- og deyjamál:Að nota algengar líkamsþvermál og varðveisluaðferðir á milli stöðva þýðir færri einstaka varahluti og hraðari skipti. Eigin eða ó-staðalstærð læsir þig við eina uppsprettu fyrir rekstrarvörur.
• Modular deyja smíði:Hlutar sem hægt er að fjarlægja sjálfstætt til þjónustu án þess að trufla aðliggjandi stöðvar. Þetta er sérstaklega mikilvægt í framsæknum deyjum þar sem slit á einni stöð ætti ekki að þurfa að rífa niður allt verkfærið.
• Lykla- og dúflusamsetningar:Íhlutir sem staðsetjast á jákvæðan hátt við endursamsetningu, sem útilokar þörfina á að endur-tilgreina staðsetningu eftir hverja skiptingu. Ef tæknimaðurinn þinn þarf að hringja vísir og 45 mínútur til að endurstilla röðun eftir að hafa skipt um kýla, mistókst hönnunin viðhaldsteyminu.
• Skýrt merktir viðmiðunarfletir:Viðmiðunarpunktar fyrir mælingu og röðun sem eru sýnilegir, aðgengilegir og varnir gegn sliti. Þetta gerir úthreinsunarstaðfestingu hratt og endurtekið.
• Innbyggðir léttir fyrir snigla og smurleiðir:Úrgangsrásir og olíuafhendingarstaðir sem halda áfram að virka án breytinga þar sem teningurinn slitnar og er endurmalaður yfir líftímann.

Þegar þessir eiginleikar eru til staðar tekur venjubundin þjónusta klukkustundir í stað daga. Þegar þeir eru fjarverandi eyða meira að segja vel-þjálfaðir tæknimenn mestum tíma sínum í að glíma við aðgang frekar en að framkvæma raunverulega viðhaldsvinnu.

Þetta er þar sem samband þitt við framleiðanda teninganna verður að-langtíma viðhaldsbreytu. Birgir sem sérhæfir sig í að viðhalda teningnum frá upphafi dregur úr heildareignarkostnaði þínum yfir hundruð þúsunda högga - ekki bara fyrstu framleiðslulotuna.YICHEN, til dæmis, para sérsniðna stimplunarframleiðslu með verkfræðilegri athygli að endingu og viðhaldi, hanna deyjur þar sem slithlutar eru aðgengilegir, varahlutir eru staðlaðir og einingabygging styður hraðari niðurrif og endurnýjunarlotur. Þessi fyrirfram verkfræðilega fjárfesting skilar sér beint í styttri þjónustuglugga og lengra bil milli helstu verkfæra- og mótunarviðgerðarviðburða yfir allan framleiðslutíma teningsins.

Meginreglan gildir óháð birgjum: þegar þú metur tilboð í deyja skaltu spyrja hvernig hönnunin rúmar framtíðarviðhald. Teygja sem kostar 10% meira fyrirfram en styttir þjónustutíma þinn um helming á fimm-ára framleiðslutíma er ekki dýrt - það er hagkvæmt. Ódýrasta deyja til að viðhalda er sá sem var hannaður til að viðhalda.

Næstu skref til að lengja líf deyja og draga úr niður í miðbæ

Forrit batna ekki með því að bæta við flókið. Þeir bæta sig með því að gera réttu hlutina í réttri röð. Ef þú hefur lesið þetta langt hefurðu ramma - gátlistana, greiningartöflur, efnisleiðbeiningar, rakningarreitir og vöktunarhugtök. Spurningin núna er hvar á að byrja, sérstaklega ef núverandi nálgun þín hallast enn viðbragðsfljótandi.

Forgangsaðgerðir fyrir tafarlaus áhrif

Raðaðu næstu hreyfingum þínum eftir því hversu fljótt þær draga úr frítíma deyja í stimplunaraðgerðum. Röðin hér að neðan endurspeglar hæstu-ávöxtunaraðgerðirnar fyrst, hver byggir grunninn að þeirri næstu:

1. Staðlaðu gátlistana þína með mælanlegum viðmiðum.Farðu lengra en "skoðaðu deyja" og skilgreindu hvað þú ert að mæla, hvaða umburðarlyndi er ásættanlegt og hvaða aðgerð kallar fram á hverju millibili. Gátlisti með þröskuldum standast/falla tekur upp vandamál sem óljósar leiðbeiningar missa algjörlega.
2. Fylgstu með hverjum þjónustuviðburði með samræmdum gagnareitum.Deyjaskírteini, heilablóðfall við þjónustu, hvað var gert, hvað var mælt, hvað á að gera næst. Jafnvel sameiginlegur töflureikni með þessum reitum gefur þér sýnileika þróunarinnar sem minni-kerfi munu aldrei gera.
3. Stilltu-fjöldafjölda-kveikjur fyrir hæsta-magn deyja.Dagatalsbil kemur í veg fyrir að verkefni renni til, en höggafjöldi-kveikir á því að þjónustan samsvari raunverulegu vinnuálagi. Byrjaðu á fimm efstu skotunum þínum eftir árlegri fjölda högga og fínstilltu viðmiðunarmörkin með því að nota eigin slitgögn.
4. Innleiða upprunaskjöl.Þegar bilun á sér stað skaltu skrá hvað þú fannst, hvað olli henni og hvaða forvarnir þú gerðir. Innan nokkurra mánaða koma fram mynstur sem gera þér kleift að útrýma endurteknum bilunum frekar en að endurtaka sömu viðgerðir.
5. Lag í ástandseftirlit þar sem það skilar sér hraðast.Þvingunarvöktun á einni há-framsækinni teningi gefur þér raunveruleg gögn um hvernig ástand-tengdar kveikjur eru í samanburði við áætlunartíma-bundið millibil - án þess að endurskoða allt forritið þitt í einu.

Hvert skref er sjálfstætt dýrmætt. Þú þarft ekki að vinna skref fimm áður en skref eitt skilar árangri. Byrjaðu þar sem þú ert, byggðu samkvæmni og stækkaðu þaðan.

Pörun framúrskarandi viðhalds við Die Quality

Besta viðhaldsáætlun í heimi getur ekki bætt upp fyrir deyja sem var illa hönnuð eða smíðuð úr ófullnægjandi efnum. Aftur á móti, jafnvel-vel hannaður teningur brotnar niður án skipulegs viðhalds. Langlífi lífsins lifir á mótum þessara tveggja krafta - framkvæmd á viðhaldshlið og gæði á verkfærahlið.

Bestu starfsvenjur viðhalds lengja líftíma deyja verulega, en þær virka innan takmarkana verkfærsins sjálfs. Deyja sem er hannaður með aðgengilegum slithlutum, stöðluðum varahlutum og einingabyggingu gerir hvert atriði gátlista hraðari og hvern þjónustuglugga styttri. Einn sem berst við þig við sundurtöku eða notar sérstærð fyrir rekstrarvörur eyðir skilvirkni forritsins innan frá.

Teymi sem leitast við að draga úr viðhaldsbyrði sinni frá upprunanum - stjórna því ekki bara betur eftir að - hagnast á því að vinna með framleiðendum sem gera viðhald á verkfærinu frá fyrsta degi.Sérsniðin stimplunardeyjur YICHENeru smíðuð með þessa meginreglu í huga, sem parar endingargóða smíði við hönnunarval sem styðja við hraðari þjónustuferli og lengri framleiðslulíf á milli stórra endurbótaviðburða.

Hvort sem þú ert að herða gátlistana þína, innleiða mælingar eða meta næstu deyjakaup, er markmiðið það sama: hætta að elta bilanir og byggja upp kerfi sem kemur í veg fyrir þær. Verkfærin eru hér. Röðin er skýr. Það sem skiptir máli núna er stöðug framkvæmd.

Algengar spurningar um viðhald á stimplun

1. Hversu oft á að viðhalda stimplunartöppum?

Viðhaldstíðni stimplunar fer eftir-tímabundnu millibili og höggatalningu-kveikjum. Dagleg verkefni fela í sér sjónræna skoðun og fjarlægja snigla. Vikuleg þjónusta nær til úthreinsunarmælinga og athugana á stýripinna. Mánaðarleg vinna fjallar um skerpingu og yfirborðsmat. Hins vegar eru högg-kveikjur nákvæmari en dagatalsdagsetningar eingöngu. Dæmigert slípunarskoðanir eiga sér stað á 100.000-300.000 höggum, með styttra millibili fyrir há-hluti úr stáli eða ryðfríu stáli og lengra millibili fyrir mjúk efni eins og ál eða kopar. Áhrifaríkustu forritin leggja viðmiðunarmörk fyrir höggfjölda ofan á dagatalsáætlanir, með því að nota raunveruleg slitgögn frá hverjum tilteknum teningi til að betrumbæta tímasetningu yfir röð þjónustulota.

2. Hver er munurinn á deyjaviðgerð og deyjaviðhaldi?

Meyjaviðgerðir koma biluðu eða biluðu tóli aftur í virkt ástand eftir ófyrirséð atvik, eins og að skipta um rifið kýla eða laga sprunginn skurðarhluta. Viðhald á skurði varðveitir starfhæft verkfæri í núverandi ástandi með skipulögðu viðhaldi, þar á meðal skerpingu, hreinsun, skiptingu íhluta og sannprófun á jöfnun sem framkvæmd er áður en bilun á sér stað. Kostnaðarmunurinn er umtalsverður: hvarfgjörn viðgerð er venjulega fjórum sinnum dýrari en fyrirhugað viðhald þegar tekið er tillit til niðurrifs uppsetningar, aðgerðaleysistíma, gæða endur-sannprófunar,-keyrslu að hluta og tapaðrar framleiðsluframlegðar. Stofnanir sem fylgjast með báðar starfsemina í sitt hvoru lagi fá sýnileika í hversu mikið fjárhagsáætlun fer í neyðarúrbætur á móti forvörnum.

3. Hvað veldur burrs á stimpluðum hlutum og hvernig lagar þú þá?

Burr á stimplaðum hlutum gefa venjulega til kynna eitt af þremur töppunarskilyrðum: sljóum skurðbrúnum, rangt gata-til-bils eða misjafnt verkfæri. Leiðréttingaraðferðin byrjar með því að mæla úthreinsun á mörgum stöðum í kringum skurðarsniðið til að ákvarða hvort málið sé einsleitt sljóvgandi eða staðbundin misjöfnun. Ef brúnir eru slitnar, endurskerpingu endurheimtir rúmfræði. Ef úthreinsun hefur breyst vegna losaðrar tapps eða slitinnar hylkis, verður að bregðast við rótinni áður en skerpingin mun gefa varanlega úrbætur. Forvarnir fela í sér að stilla högga-talningu-tengda skerpu, fylgjast með úthreinsun vikulega og nota fulla-stýribúnað til að viðhalda jöfnun í gegnum framleiðslutíma.

4. Hvernig hafa deyjahúð eins og TiN og DLC ​​áhrif á viðhaldsaðferðir?

Meyjahúð krefst breyttra viðhaldsaðferða vegna þess að slípihreinsunaraðferðir skemma húðunarlagið og útsetja undirlagið fyrir hraðari sliti. TiN og TiCN húðun ætti aldrei að þrífa með slípiefni; í staðinn, notaðu efnahreinsunaraðferðir til að fjarlægja efnisuppbyggingu. DLC húðun er með lægra hitaþak (um 350 gráður C) og krefst samhæfðs smurefna, þar sem sum háþrýstingsaukefni ráðast efnafræðilega á kolefnisfilmuna. Mánaðarleg skoðun ætti að athuga hvort húðun sé slitin-í gegn á háum-snertistöðum. Þegar húðun er brotin slitnar óvarða svæðið hratt, svo snemmbúin uppgötvun með eftirliti með litabreytingum er mikilvæg fyrir tímasetningu endurhúðunar áður en undirlagsskemmdir verða.

5. Hvernig getur deyfahönnun dregið úr-langtíma viðhaldskostnaði?

Hönnunarákvarðanir sem teknar eru fyrir framleiðslu ákvarðar um það bil 70% af heildarlíftímakostnaði, þar með talið viðhaldsbyrði. Lykilhönnun-fyrir-viðhaldseiginleika eru meðal annars aðgengilegir slithlutar sem hægt er að fjarlægja að ofan án þess að þeir séu teknir í sundur, staðlaðar gata- og mótastærðir sem draga úr varahlutabirgðum, einingabygging sem gerir óháða stöðvaþjónustu kleift og lyklasamstæður sem útiloka endur-vísbendingu eftir að íhlutum hefur verið skipt út. Framleiðendur eins og YICHEN útfæra þessar viðhaldsreglur í sérsniðnar stimplingar frá hönnunarstiginu og tryggja að slithlutir séu aðgengilegir og varahlutir staðlaðir. Deyja sem kostar aðeins meira fyrirfram en styttir þjónustutíma verulega yfir framleiðslutímann skilar lægri heildareignarkostnaði.